La part principal és la línia de formació de canonades d'alumini d'alta precisió.Primer, la tira d'alumini enrotllada passarà directament a través de la màquina de desenrotllament passiu.A continuació, s'introduirà al corró de preformat mitjançant dispositius de posicionament, la tira d'alumini s'enrotllarà en una canonada de prototipatge.La canonada s'alimentarà a la secció de conformació.Després de formar la secció, la precisió de la canonada d'alumini és normal.S'ha de conformar i col·locar per secció de mida per complir amb la precisió requerida.Les parts laminades de la canonada d'alumini es soldaran amb un soldador ultrasònic continu per segellar la canonada d'alta resistència.
La secció de soldadura de canonades d'alumini és la unió de branques.Les altres dues branques són piper interior i capa d'unió, tub exterior i capa d'unió.Passarà la plantilla d'alimentació, fusió en calent, extrusió i unió.A continuació, es distribuirà al motlle de coextrusió de tubs interiors i al motlle de coextrusió de tubs exteriors.La canonada interior sempre està connectada amb aire comprimit per comprovar el rendiment de reentrenament de pressió.Després de posar al dipòsit d'aigua de refrigeració, assecar automàticament i mesurar la longitud, entra a la secció d'impressió.La impressora d'injecció de tinta automàtica s'utilitza per imprimir el nom de l'empresa, la mida i la longitud de la canonada a la canonada.La canonada impresa es transportarà al bobinador de tubs de doble disc per recollir-la i enrotllar-la.Després de la inspecció, les canonades enrotllades estan llestes per vendre.
1.La tecnologia de conformació precisa de tubs d'alumini garanteix una mida precisa i una bona arrodonit.
2. Adopta la tecnologia de coextrusió de canonades interiors i exteriors per separat per millorar la força d'adhesió entre les capes i inserir una superfície més llisa de la canonada.
3.La línia de producció adopta el sistema de control PLC i la interfície home-màquina, fàcil d'operar i amb funció d'enllaç.
Model | Diàmetre del cargol (mm) | L/D | Qty d'extrusora. | Gamma de canonades (mm) | Capacitat (kg/h) | Potència del motor principal (kw) | Potència total (kw) | Longitud de la línia (m) |
PEX-AL-PEX32 | 45 mm | 25:1 | 2 | 16-32 | 80-150 | 7.5 | 90 | 25 |
50 mm | 28:1 | 2 | 18.5 | |||||
PEX-AL-PEX63 | 45 mm | 25:1 | 2 | 32-63 | 100-180 | 7.5 | 160 | 30 |
65 mm | 28:1 | 2 | 37 |
Màquina desenrotlladora de paper d'alumini
Estació doble, l'estació de bobinatge es pot girar, fàcil de canviar d'estació.
Dispositiu d'emmagatzematge de paper d'alumini
Per emmagatzemar paper d'alumini quan acabi un disc de paper d'alumini i utilitzeu un connector ultrasònic per connectar-lo a un altre disc de paper d'alumini.
Extrusora de capa de cola
Per extruir la capa de cola tant interior com exterior.
Extrusora de capa interna
Per extruir la capa interior de plàstic, es pot extruir material PEX, PERT, PE, PP o PPR.
Extrusora de capa exterior
Per extruir la capa exterior de plàstic, es pot extruir material PEX, PERT, PE, PP o PPR.
Capçal de matriu d'extrusió
Les cinc capes es formen al capçal de la matriu (capa interior i exterior de plàstic, capa interior i exterior de cola, capa mitjana d'alumini).
Tanc de refrigeració
Amb un anell d'aigua de refrigeració a l'entrada i un anell d'aire existent.Amb sistema automàtic de segellat d'aire a l'interior.
Traieu la unitat
La unitat de tracció proporciona una força de tracció suficient per estirar la canonada de manera estable.Té funció de sincronització amb extrusores i sistema de segellat d'aire.
Bobinador de doble estació
Per enrotllar la canonada en rotlle, fàcil d'emmagatzemar i transportar.Estació doble per garantir un enrotllament continu de la canonada.