Màquina extrusora de plàstic PVC UPVC CPVC
Característiques tècniques i avantatges
Extrusora d'alt rendiment amb estructura de cargol especial, bona plastificació i baix consum d'energia.
Capçal d'extrusió amb estructura en espiral, assegureu-vos que la fusió interior es distribueix uniformement per aconseguir una millor plastificació.
Disseny del calibrador amb anell d'aigua que és fàcil de netejar i per aconseguir un millor refredament i una formació més ràpida.
Disseny avançat de disseny de canonades i angle de polvorització ajustable per a un millor efecte de refrigeració.
Diversos tipus d'unitats de transport compleixen els requisits per a diferents mides de canonades i diferents requisits de velocitat.
El tallador sense pols serveix amb servomotor, que garanteix un tall precís de canonades.
Paràmetres tècnics
| Model | Interval de canonades (mm) | Capacitat de sortida (kg/h) | Potència del motor principal (kw) |
| PVC32SS** | Ø16-Ø32（X4) | 180-250 | 22-37 |
| PVC63 | Ø16-Ø63 | 180-250 | 22-37 |
| PVC63S* | Ø16-Ø63（X2) | 250 | 37 |
| PVC110 | Ø20-Ø110 | 250 | 37 |
| PVC 160 | Ø50-Ø160 | 250 | 37 |
| PVC 250 | Ø75-Ø250 | 450 | 55 |
| PVC450 | Ø110-Ø450 | 450-800 | 55-110 |
| PVC630 | Ø250-Ø630 | 800 | 110 |
| PVC800 | Ø315-Ø800 | 1000 | 132 |
| PVC 1000 | Ø400-Ø1000 | 1200 | 160 |
Extrusora
1.1 podeu utilitzar Siemens PLC (no recomanat)
1.2 Cargol i canó de qualitat
1.3 Escalfador de ceràmica refrigerat per aire
1.4 Caixa de canvis i caixa de distribució d'alta qualitat
1.5 Millor refrigeració de la caixa de canvis
1.6 Sistema de buit avançat
Tant l'extrusora cònica de doble cargol com l'extrusora paral·lela de doble cargol es poden aplicar per produir tubs de PVC.Amb l'última tecnologia, per reduir la potència i garantir la capacitat.D'acord amb una fórmula diferent, oferim diferents dissenys de cargols per garantir una bona plastificació
efecte i gran capacitat.
Motlle
2.1 Dispositiu mòbil del capçal de matriu
2.2 Dispositiu giratori del capçal de matriu
2.3 Processament CNC
2.4 Material d'alta qualitat
El capçal de la matriu d'extrusió aplica l'estructura del suport, cada canal de flux de material es col·loca de manera uniforme.Cada canal és després del tractament tèrmic,
polit i cromat del mirall per garantir el fluix del material sense problemes.
El capçal de matriu és de disseny modular, fàcil de canviar la mida de les canonades, muntar, desmuntar i mantenir.Pot produir una sola capa o
canonada multicapa.
Tanc de buit
3.1 Refrigeració forta per al calibrador
3.2 Millor suport per a la canonada
3.2 Vàlvula d'alleujament de pressió
3.3 Canalització de doble bucle
3.4 Aigua, separador de gasos
3.5 Control automàtic complet de l'aigua
3.6 Dispositiu de drenatge centralitzat
El dipòsit de buit s'utilitza per donar forma i refredar la canonada, per tal d'assolir la mida estàndard de la canonada.Utilitzem una estructura de doble cambra.La primera cambra és
de curta durada, per garantir una funció de refrigeració i buit molt forta.Com a calibrador es col·loca a la part davantera de la primera cambra i tub
La forma està formada principalment pel calibrador, aquest disseny pot garantir una formació i refredament ràpid i millor de la canonada.
Tanc de refrigeració
4.1 Dispositiu de subjecció de canonades
4.2 Filtre del dipòsit d'aigua
4.3 Broquet de polvorització de qualitat
4.4 Dispositiu d'ajust de suport de canonades
4.5 Dispositiu de suport de canonades
El dipòsit de refrigeració s'utilitza per refredar encara més la canonada.
Unitat de transport
5.1 Dispositiu de subjecció de canonades
5.2 Filtre del dipòsit d'aigua
5.3 Broquet de polvorització de qualitat
5.4 Dispositiu d'ajust de suport de canonades
5.5 Dispositiu de suport de canonades
La unitat de tracció proporciona una força de tracció suficient per estirar la canonada de manera estable.Segons diferents mides i gruix de canonades, la nostra empresa personalitzarà la velocitat de tracció, el nombre d'arpes i la longitud efectiva de tracció.Per garantir la velocitat d'extrusió de la canonada i la velocitat de formació, també eviteu la deformació de la canonada durant la tracció.
Tallador
6.1 Dispositiu de subjecció d'alumini
6.2 Sistema hidràulic avançat
6.3 Sistema de recollida de pols
Tallador controlat per Siemens PLC amb funció de xamfranat, que treballa conjuntament amb la unitat de transport per tenir un tall precís.Client
poden establir la longitud de la canonada que volen tallar.
Màquina de campanar
7.1 Sistema de neteja de canonades
7.2 Sistema de calefacció per infrarojos
7.3 Ajust d'alçada central
Per fer una presa a l'extrem de la canonada que és fàcil per a la connexió de la canonada.Hi ha tres tipus de campana: tipus U, tipus R i quadrat
tipus.Oferim una màquina de campanar que pot acabar de campanar la canonada en línia totalment automàtica.Des de la mida mínima 16 mm fins a la mida màxima
1000 mm, pot amb forn de calefacció múltiple i estació de campana.
Categories de productes
-
Màquina de fabricació de tubs elèctrics de PVC
-
Línia d'extrusió de canonades HDPE
-
Línia d'extrusió de canonades de PVC
-
Màquina de fabricació de tubs corrugats de doble paret (hori...
-
PE Màquina d'extrusió de tubs de bobinat de paret buida
-
Extrusió de tubs de subministrament d'aigua de plàstic HDPE LDPE PE ...
